Epoxidharz-Tisch selber machen: Anleitung vom Tischler

Einen Epoxidharz-Tisch selber machen ist eines der schönsten Holzprojekte überhaupt: zwei Bohlen mit Baumkante, dazwischen ein gegossener „Fluss“ aus Harz, am Ende ein Unikat, das es kein zweites Mal gibt. Es ist aber auch ein Projekt, bei dem kleine Fehler teuer werden. In dieser Anleitung zeigen wir dir als Tischlerei Schritt für Schritt, wie ein Tisch aus Holz und Epoxidharz gelingt, wie du die Form baust, die Harzmenge berechnest und mit welchen Kosten du rechnen musst.

Lohnt es sich, einen Epoxidharz-Tisch selber zu machen?

Ja, wenn du Freude am Prozess hast, etwas Werkstatterfahrung mitbringst und Platz für ein Projekt hast, das mehrere Tage ungestört aushärten muss. Ein gekaufter Epoxidharz-Tisch in Esstischgröße kostet schnell ein Vielfaches der Materialkosten. Beim Selbermachen bezahlst du dafür mit Zeit und mit dem Risiko, dass ein Guss misslingt.

Ehrlich aus der Werkstatt: Die meisten Probleme entstehen nicht beim Gießen, sondern vorher. Wer das Holz sauber vorbereitet und die Form sorgfältig abdichtet, hat 80 Prozent der Arbeit richtig gemacht. Wenn du lieber ganz ohne Harz arbeiten willst, findest du in unserem Ratgeber Tischplatte selber bauen die Anleitung für eine klassische Massivholzplatte.

Material und Werkzeug: die Einkaufsliste

Bevor du das erste Kilo Harz kaufst, lohnt sich ein Blick auf die komplette Liste. Vor allem das Werkzeug zum Planfräsen wird oft unterschätzt.

Welches Holz eignet sich für einen Tisch aus Holz und Epoxidharz?

Die Holzart bestimmt den Charakter des Tisches. Bewährt haben sich Harthölzer mit lebendiger Maserung und ausdrucksstarker Baumkante: Eiche ist robust und zeitlos, Nussbaum wirkt dunkel und edel, Esche ist hell und hat eine markante Struktur. Mehr zu den Eigenschaften der Hölzer liest du in unserem Beitrag Welches Holz ist für die Tischplatte optimal?

Noch wichtiger als die Holzart ist die Holzfeuchte. Holz arbeitet, ausgehärtetes Harz nicht. Ist das Holz zu feucht, schwindet es später im beheizten Wohnraum, und das Harz reißt oder löst sich an der Kante. Für Möbel im Innenraum sollte die Holzfeuchte bei etwa 8 bis 10 Prozent liegen, maximal bei 12 Prozent. Miss sie mit einem Holzfeuchtemessgerät an mehreren Stellen.

Entferne außerdem die Rinde vollständig und bürste die Baumkante mit einer Drahtbürste aus. Lose Rinde löst sich sonst im Harz und hinterlässt Blasen und Schatten.

Tipp aus der Werkstatt: Kaufe die Bohlen bereits technisch getrocknet und abgerichtet. Das spart das aufwendige Planfräsen vor dem Guss und reduziert das Risiko von Rissen deutlich. Wir fertigen Eiche Tischplatten aus Massivholz und Esche Tischplatten mit Baumkante in deinem Wunschmaß.

Gießharz, Epoxidharz, Kunstharz oder Resin: welches Harz brauchst du?

Die Begriffe werden oft durcheinander verwendet. Kunstharz ist der Oberbegriff, Epoxidharz (kurz Epoxy, englisch Resin) ist die Harzart, die für Tische verwendet wird. Entscheidend ist, für welche Schichtdicke das Produkt gemacht ist:

Halte dich bei Gießharz immer an die maximale Schichtdicke des Herstellers. Beim Aushärten entsteht Wärme. Ist die Schicht zu dick, wird das Harz zu heiß, vergilbt, bildet Blasen oder reißt. Achte außerdem auf das Mischverhältnis von Harz und Härter (zum Beispiel 2:1 oder 100:45) und darauf, ob es nach Gewicht oder nach Volumen angegeben ist.

Wie viel Epoxidharz brauche ich für einen Tisch?

Die Harzmenge berechnest du über das Volumen des Flusses: Länge x durchschnittliche Breite x Dicke in Zentimetern ergibt Kubikzentimeter, also Milliliter. Epoxidharz wiegt etwa 1,1 kg pro Liter. Rechne zusätzlich 10 Prozent für Verluste im Becher, in Spalten und in Rissen ein.

Beispiel: Ein Fluss mit 200 cm Länge, durchschnittlich 15 cm Breite und 4 cm Dicke ergibt 200 x 15 x 4 = 12.000 cm³, also 12 Liter. Das entspricht rund 13,2 kg Harz, mit Zuschlag etwa 14,5 kg.

Anleitung: Epoxidharz-Tisch selber bauen in 9 Schritten

Die folgende Anleitung beschreibt einen klassischen River Table: zwei Bohlen, deren Baumkanten zueinander zeigen, dazwischen der Harzfluss. Ob du es Epoxy-Tisch, Resin-Tisch oder Gießharz-Tisch nennst: Das DIY-Prinzip ist dasselbe und gilt genauso für einen Couchtisch, Schreibtisch oder eine Tischplatte aus Epoxidharz mit gefüllten Rissen.

1. Holz auswählen und vorbereiten

   Prüfe die Holzfeuchte, entferne Rinde und lose Fasern und richte die Bohlen ab, falls sie verzogen sind. Lege die Bohlen probeweise aus und entscheide, wie der Fluss verlaufen soll. Kürze sie mit 5 bis 10 cm Übermaß, denn die Enden werden nach dem Guss sauber abgesägt.

2. Gießform bauen

   Die Form besteht aus einer beschichteten Bodenplatte und Seitenwänden, die mindestens 2 cm höher sind als das Holz. Klebe alle Innenflächen vollständig mit Formtrennband ab, denn Epoxidharz haftet auf fast allem. Dichte alle Innenkanten zusätzlich mit Silikon ab. Die Form muss exakt waagerecht stehen: Kontrolliere das mit der Wasserwaage in beide Richtungen.

   Dichtheitstest: Gieße vor dem ersten Harzguss etwas Wasser in die leere Form. Was hier ausläuft, läuft später auch mit teurem Harz aus. Danach die Form vollständig trocknen lassen.

3. Holz fixieren und versiegeln

   Streiche die Baumkanten und alle Flächen, die mit Harz in Kontakt kommen, dünn mit Epoxid ein. So verschließt du die Poren und verhinderst, dass beim Guss Luft aus dem Holz aufsteigt. Nach dem Anziehen legst du die Bohlen in die Form und schraubst oder spannst sie fest. Holz schwimmt sonst im Harz auf.

4. Harz anmischen und einfärben

   Harz und Härter sollten Raumtemperatur haben. Wiege beide Komponenten exakt ab und rühre mindestens 3 bis 5 Minuten langsam, dabei immer wieder Boden und Wände des Bechers abstreifen. Pigmente gibst du sparsam dazu, meist reichen wenige Prozent. Für einen transparenten Fluss mit Tiefenwirkung färbe nur leicht.

5. In Schichten gießen

   Gieße langsam in einem dünnen Strahl an einer Stelle, damit das Harz sich selbst verteilt. Halte die maximale Schichtdicke pro Guss ein. Die nächste Schicht folgt im Zeitfenster, das der Hersteller angibt, idealerweise wenn die vorherige angeliert, aber noch nicht ganz hart ist. Ist sie schon durchgehärtet, schleifst du sie vor dem nächsten Guss leicht an.

   Luftblasen: Fahre 10 bis 20 Minuten nach dem Guss mit dem Heißluftfön oder Gasbrenner kurz und mit Abstand über die Oberfläche. Nicht auf einer Stelle verharren, sonst verbrennt das Harz.

6. Aushärten lassen

   Decke die Form staubdicht ab und lass sie bei gleichbleibend 20 bis 25 °C stehen. Gießharz ist oft nach 24 bis 72 Stunden grifffest, richtig bearbeiten solltest du es aber erst nach etwa einer Woche. Kälte verlängert die Aushärtung, starke Temperaturschwankungen führen zu Spannungen.

7. Entformen und planfräsen

   Löse die Seitenwände, nimm die Platte heraus und fräse sie mit Oberfräse und Fräsbrücke auf beiden Seiten plan. Das ist der Schritt, bei dem aus einem Rohling eine Tischplatte wird. Anschließend sägst du die Enden auf das Endmaß ab.

8. Schleifen

   Schleife mit dem Exzenterschleifer in Stufen: 80, 120, 180, 240. Überspringe keine Körnung, sonst bleiben Kratzer, die im Harz später deutlich sichtbar sind. Für eine glänzende Harzfläche folgt ein Nassschliff bis Körnung 1000 oder höher und eine Politur. Welche Fehler beim Schleifen typisch sind, zeigt unser Beitrag Die 8 häufigsten Fehler beim Schleifen von Holz.

9. Oberfläche behandeln und Gestell montieren

   Für eine natürliche, seidenmatte Optik eignet sich ein Hartwachsöl, das auf Holz und Harz gleichermaßen hält. Wer es pflegeleichter mag, lackiert. Die Vor- und Nachteile findest du unter Holz ölen, wachsen oder lackieren. Zum Schluss montierst du das Tischgestell aus Metall. Verwende Langlöcher oder Einschraubmuffen, damit das Holz quer zur Faser arbeiten kann.

Runden Epoxidharz-Tisch selber bauen

Ein runder Epoxidharz-Tisch wird nicht rund gegossen, sondern rund gefräst. Du gießt eine quadratische Platte mit einigen Zentimetern Übermaß und schneidest nach dem Planfräsen den Kreis mit der Oberfräse und einem Fräszirkel aus. Das Ergebnis ist sauberer als jede runde Form. Plane beim Anordnen der Bohlen, dass der Fluss mittig durch den späteren Kreis läuft. Als Tischplatte fürs Esszimmer sind 100 bis 120 cm Durchmesser für 4 Personen üblich, mehr dazu im Ratgeber zu den richtigen Esstisch-Maßen. Ohne Harz findest du fertige runde Tischplatten aus Eiche nach Maß bei uns.

Was kostet es, einen Epoxidharz-Tisch selber zu machen?

Die Kosten hängen vor allem von der Holzart, der Größe des Flusses und dem Harzpreis ab. Die folgende Übersicht zeigt realistische Richtwerte für einen Esstisch mit 200 x 100 cm, 4 cm Stärke und einem Fluss von durchschnittlich 15 cm Breite.

Nicht enthalten ist Werkzeug, das du vielleicht noch nicht besitzt: Oberfräse, Fräsbrücke, Exzenterschleifer und Feuchtemessgerät schlagen zusammen schnell mit 300 bis 800 € zu Buche. Auch ein misslungener Guss ist ein realer Kostenfaktor, denn verdorbenes Harz lässt sich nicht retten. Eine Einordnung, was ein Tisch vom Profi kostet, findest du in unserem Ratgeber Was kostet ein Esstisch vom Schreiner?

Die 8 häufigsten Fehler beim Epoxidharz-Tisch

• Zu feuchtes Holz

  Das Holz schwindet nach dem Guss, das Harz reißt oder löst sich. Immer vorher messen.

• Zu dicke Schicht

  Das Harz überhitzt, vergilbt und bekommt Risse. Maximale Gießhöhe des Herstellers einhalten.

• Undichte Form

  Harz läuft über Nacht aus, die Platte hat Fehlstellen. Wassertest vor dem Guss.

• Falsches Mischverhältnis

  Das Harz bleibt klebrig und härtet nie ganz aus. Wiegen statt schätzen.

• Zu kalte Werkstatt

  Unter 18 °C wird das Harz trüb und härtet schlecht. 20 bis 25 °C konstant halten.

• Holz nicht versiegelt

  Luft steigt aus den Poren auf und hinterlässt Blasen an der Kante.

• Holz nicht fixiert

  Die Bohlen schwimmen auf und verschieben sich. Festschrauben oder beschweren.

• Zu früh bearbeitet

  Das Harz ist innen noch weich, Fräser und Schleifpapier schmieren. Mindestens eine Woche warten.

Kann ich einen Epoxidharz-Tisch für draußen bauen?

Davon raten wir ab. Epoxidharz ist nicht UV-beständig und vergilbt in der Sonne, auch UV-Zusätze verzögern das nur. Dazu kommen starke Temperaturschwankungen: Holz und Harz dehnen sich unterschiedlich aus, das führt über Zeit zu Rissen und Ablösungen. Für eine Tischplatte im Garten oder auf der Terrasse ist geöltes Massivholz ohne Harz die bessere Wahl, idealerweise aus witterungsbeständigem Holz und mit regelmäßiger Pflege. Tipps dazu stehen in unserem Beitrag zur Pflege von Holzmöbeln.

Selber machen oder fertig vom Tischler?

Wenn du Lust auf das Projekt hast, starte am besten mit einem kleinen Couchtisch oder Schneidebrett, um Gießverhalten und Schleifen kennenzulernen. Wenn du dir Zeit, Werkzeug und Risiko sparen willst, bekommst du bei uns massive Tischplatten und fertige Tische aus eigener Fertigung in Himbergen.

Häufige Fragen zum Epoxidharz-Tisch

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